九、 自动化生产线设备
十、投入式振板
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一、节能环保槽式全自动超声波清洗设备
工艺流程:上料→1、超声波粗洗→2、鼓泡漂洗→3、超声波清洗→4、鼓泡漂洗→5超声波漂洗→6鼓泡漂洗→7切水→8干燥→9干燥→下料
清洗工件:铸造汽车零部件
工件尺寸为:16Mn,外形最大尺寸100*81*65(mm)(无盲孔)最小:Φ50*96(mm)
清洗产量:600件/每天 6分钟/1篮 8个工件/每篮 8KG/每篮重量,
工件重量:0.788Kg /每个 清洗后去毛刺再次清洗在同一条线上完成清洗,两套程序一个控制面板
清洗要求:除油、防锈、干燥
品质要求:清洗后的部件无油污,无其他杂质,工件需干燥,防锈最短3个月
清洗介质:水基清洗剂、市水
输送方式:PLC程控制机械手(两套)
二、 高效、节能喷淋清洗设备
全自动高压清洗设备
该清洗机是一个全自动,清洗过程由可编程控制器控制。整机由不锈钢材质制作的高压喷淋粗洗段、低压喷淋漂洗段、压缩空气旋转风刀切水、干燥组成,操作者将工件放置在工装托架上,传动装置将工件依次送往各工位,对工件进行清洗、漂洗、切水、干燥最后将清洗工件送回至上下料位。
三、全自动多功能低排放单工位清洗设备
清洗对象: 金刚石、CBN、硬质合金、高速钢、钢、铜、粉末冶金、非金属材料刀具、漆包线圈,齿盘,
工装托盘尺寸:Φ1100mm:清洗节拍:20分钟
设备载重量:600kg
清洗工艺与输送方式:
工艺流程: 上料 →喷淋清洗→超声波清洗→压缩空气切水→热风干燥→冷风降温→下料
零件最大外形尺寸:直径1000mm,高度600mm
清洗温度:60℃±5℃ 上下料高度: 1000mm
输送方式:清洗机采用往返式台车输送零件。固定方式:设备自带调节地脚,直接放置在地坪上。
四、实用、节能凸轮轴通过式清洗设备
清洗机名称:全自动凸轮轴清洗机。
清洗机数量:一台。清洗机简述:该清洗机用于凸轮轴的清洗
产品名称:汽车凸轮轴。产品材料:铸铁、钢件。
产品洗前状态:表面有杂质、油、切削液、乳化液等污物,中间有油道孔,内部有污物(无固化污垢)清洗温度:常温。
产品清洗后的清洁度要求:10mg/只(根据客户自行工艺试验确定)
产量:40S/支:最大通过尺寸:500mm×100mm(W×H)(图纸会签时确认)双通道
上、下料方式:人工。
上、下料高度:≤800mm(方便人工上下料、设计认可时确认)。除上下料外,其余动作全部由清洗机及其辅助装置自动完成。
清洗工艺:工人上料è 人工冲洗 è 人工转料 è 喷淋清洗 è 压缩空气切油 è 喷淋漂洗 è 压缩空气切油 è工人下料
清洗机简述:该清洗机用于凸轮轴的清洗。
五、环保全自动溶剂清洗设备
设备名称:溶剂清洗机
设备用途:用于有机溶剂介质的清洗
设备能力: 满足24小时连续工作,干燥快速。传输方式:PLC控制机械手,
清洗工艺: 上料→1、超声波粗洗→2超声波精洗→3漂洗→4蒸汽预洗→下料
设备情况:结构组成:该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、蒸汽浴洗槽、回收槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、冷气系统、进料出料输送台、多臂机械手、机架、控制面板、全封闭外罩和控制系统等组成。
设备描述:该清洗机是一个全自动,清洗过程由PLC控制,4个由不锈钢材质制作的超声波槽、漂洗及蒸汽预洗装置组成的一条连续工作的设备。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料输送上,多臂机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行一系列清洗后,操作者在出口处将工件卸下。整个清洗机全封闭,装有可拆卸的观察检修门,具体结构见附图和以下的说明
六、 360°全方位覆盖悬挂链清洗设备
七、碳氢清洗设备
八、污水处理设备
高温型
如(1)石油开采污泥 (2)城市污泥 (3)含煤焦油污泥 (4)含沥青污泥、等等各种比较难处理污泥
低温型
如(1)水溶性切消油(2)锻造离型剂(3)盐浴热处理剂(4)含镍废液(5)有机溶剂废液(6)电镀废液(7)分子筛生产废液(含三乙胺)(8)垃圾渗透液(9)人类粪便 (10)含硼废液(11)含MEK废液 等等各种废液
设备名称:1000L/H减压真空脱水干燥装置
用途:用于处理各类工业废液,通过利用真空蒸馏的方式将废液浓缩或固、液分离实现废液无害化处理。
投入式超声波振板由振板发生器两部分组成,当标准型号超声波清洗机不能适用于特定工作环境时,除了可以订造特殊规格外,也可以采用投入式超声波振板装置,工作位置可分为顶振,侧振、底振,以达到不同的清洗效果,全不锈钢结构,耐酸碱,美观耐用,强酸强碱用钛金板料,加固加密焊接,美国高Q值振子,超声功率强劲。二十四小时连续工作,适应大批量生产,